Centro de Conhecimentos da ESAB

Uma introdução à inspeção de soldadura

26/03/2014

Durante a inspeção de soldadura é possível avaliar muitas características de uma soldadura, algumas relacionadas com o tamanho das soldaduras e outras relacionadas com a presença de descontinuidades da soldadura. O tamanho de uma soldadura pode ser extremamente importante na medida em que está frequentemente relacionado com a resistência da soldadura e desempenho associado; as soldaduras subdimensionadas podem não suportar tensões aplicadas durante o serviço. As descontinuidades das soldaduras podem ser também importantes. Estas são imperfeições dentro ou adjacentes à soldadura, que podem ou não, dependendo do seu tamanho e/ou localização, impedir a soldadura de ter o desempenho pretendido. Tipicamente estas descontinuidades, quando têm um tamanho ou localização inaceitável, são referidas como defeitos de soldadura e podem por vezes causar a falha prematura da soldadura na medida em que reduzem a sua resistência ou mediante a produção de concentrações de tensões dentro do componente soldado.

A inspeção de soldaduras pode ser realizada por uma série de razões. Talvez a razão mais fundamental seja determinar se a soldadura tem a qualidade adequada para a aplicação a que se destina. Para avaliar a qualidade de uma soldadura, primeiro é necessário dispor de alguma forma de bloco de medição com o qual comparar as suas características. Não é prático tentar avaliar a qualidade de uma soldadura sem alguma forma de critérios de aceitação especificados.

Os critérios de aceitação da qualidade da soldadura podem ter várias origens. O desenho/plano de fabrico de soldadura fornecerá tipicamente os tamanhos das soldaduras e possivelmente outras informações dimensionais de soldadura, tal como o comprimento e a localização das soldaduras. Regra geral estes requisitos dimensionais foram determinados através de cálculos de projeto ou retirados de projetos comprovados que se sabe cumprirem os requisitos de desempenho da ligação soldada.

Os níveis ou volumes aceitáveis e inaceitáveis de descontinuidades de soldadura para a inspeção de soldadura são habitualmente obtidos de códigos e normas de soldadura. Foram desenvolvidos códigos e normas de soldadura para muitos tipos de aplicações de fabrico de soldadura. É importante escolher uma norma de soldadura que se destine a ser utilizada dentro da indústria ou aplicação particular na qual está envolvido.

A inspeção de soldadura requer frequentemente uma grande variedade de conhecimentos por parte do inspetor de soldadura: compreender os desenhos de soldadura, os símbolos de soldadura, o projeto da junta soldada, os procedimentos de soldadura, os requisitos de códigos e normas e técnicas de inspeção e ensaios, só para mencionar alguns. Por este motivo, muitos códigos e normas de soldadura requerem que o inspetor de soldadura esteja formalmente qualificado ou possua os conhecimentos e a experiência necessários para realizar os serviços de inspeção. Há vários cursos de formação de inspeção de soldadura bem como programas de certificação de inspetores de soldadura internacionalmente. O programa mais conhecido utilizado nos EUA é administrado pela American Welding Society (AWS). Este é o programa do Inspetor de Soldadura Certificado. Certificação como inspetor de soldadura: o indivíduo tem de demonstrar os seus conhecimentos de inspeção de soldadura através da realização de um exame.

Para avaliar melhor a extensão da inspeção de soldadura, será necessário examinar áreas específicas de técnicas de inspeção e aplicações de inspeção de soldadura. Escolhi os tópicos abaixo para esta descrição geral da inspeção de soldadura:

Inspeção e ensaios para qualificação do procedimento de soldadura – Tipos de inspeção utilizados para estes requisitos e de que forma podem ser uma parte essencial do sistema de qualidade de soldadura em geral.

Inspeção visual – Frequentemente o mais fácil, o menos dispendioso e provavelmente, se realizado corretamente, o método mais eficaz de inspeção de soldadura para muitas aplicações.

Deteção de fissuras na superfície – Métodos tais como inspeção por líquido penetrante e inspeção por partículas magnéticas – Como são utilizados e o que irão detetar.

Inspeção de soldadura radiográfica e ultrassónica – Métodos conhecidos como ensaios não destrutivos e utilizados tipicamente para examinar a estrutura interna da soldadura para determinar a sua integridade sem destruir o componente soldado.

Ensaios de soldadura destrutivos – Métodos utilizados para determinar a integridade ou desempenho da soldadura, tipicamente através de seccionamento e/ou quebra do componente soldado e avaliando várias características mecânicas e/ou físicas.

Um dos principais ingredientes de um sistema de qualidade de soldadura bem-sucedida é a criação, introdução e controlo de um programa de inspeção de soldadura sólido. Só após a avaliação completa dos requisitos/critérios de aceitação de qualidade da soldadura, da apreciação integral dos métodos de inspeção e ensaios que vão ser utilizados e da disponibilidade de inspetores de soldadura devidamente qualificados e/ou experientes, será possível criar um programa deste género.

 

Publicado Em Inspecção de soldadura , Marcado Com Soldadura

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