Educação

Centro de Conhecimentos da ESAB

Desde a invenção do elétrodo de soldadura revestido, em 1904, por Oscar Kjellberg, a ESAB teve um papel ativo na descoberta e desenvolvimento de processos de soldadura mais comummente aceites do que qualquer outra empresa.

O Centro de Conhecimentos da ESAB contém uma grande riqueza de informações para o soldador, o engenheiro, o inspetor de soldadura e o gestor de projeto.

Uma introdução à inspeção de soldadura

Durante a inspeção de soldadura é possível avaliar muitas características de uma soldadura, algumas relacionadas com o tamanho das soldaduras e outras relacionadas com a presença de descontinuidades da soldadura. O tamanho de uma soldadura pode ser extremamente importante na medida em que está frequentemente relacionado com a resistência da soldadura e desempenho associado; as soldaduras subdimensionadas podem não suportar tensões aplicadas durante o serviço. As descontinuidades das soldaduras podem ser também importantes. Estas são imperfeições dentro ou adjacentes à soldadura, que podem ou não, dependendo do seu tamanho e/ou localização, impedir a soldadura de ter o desempenho pretendido. ...

Durante a inspeção de soldadura é possível avaliar muitas características de uma soldadura, algumas relacionadas com o tamanho das soldaduras e outras relacionadas com a presença de descontinuidades da soldadura. O tamanho de uma soldadura pode ser extremamente importante na medida em que está frequentemente relacionado com a resistência da soldadura ...

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Posso soldar o alumínio ao aço?

P: Posso soldar o alumínio ao aço com o processo de soldadura por arco elétrico em atmosfera inerte (GMAW) ou TIG? A: Embora o alumínio possa ser unido a quase todos os outros metais de forma relativamente fácil por união de colagem ou fixação mecânica, necessitará no entanto de técnicas especiais se for soldado por arco a outros metais como, por exemplo, ao aço. Quando metais tais como aço, cobre, magnésio ou titânio são soldados diretamente por arco ao alumínio, formam-se compostos intermetálicos muito quebradiços. Para evitar estes compostos quebradiços, foram desenvolvidas algumas técnicas especiais para isolar o outro metal do alumínio derretido durante o processo de soldadura por arco. ...

P: Posso soldar o alumínio ao aço com o processo de soldadura por arco elétrico em atmosfera inerte (GMAW) ou TIG? A: Embora o alumínio possa ser unido a quase todos os outros metais de forma relativamente fácil por união de colagem ou fixação mecânica, necessitará no entanto de técnicas especiais se for soldado por arco a outros metais como, por ...

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Quatro passos para selecionar um bico adequado

Selecione um bico de uma ou duas peças: Acetileno - sempre bico de uma peça. Outros gases combustíveis - o bico de duas peças proporciona a operação mais eficiente para corte normal. O bico de uma peça prolonga a vida útil quando o aquecimento é muito exigente. Selecione a Série: Bicos OXWELD® Série 1500 - Acessórios de corte CW-23, CW-400 e CW-500 Maçaricos de corte manual C-32, C-66, C-77 e C-97 Todos os maçaricos de corte à máquina Bicos PUROX® Série 4200 - Acessórios de corte CW-200, CW-250 e CW-300 e Maçaricos de corte manual C-84 e Tipo "E" Selecione capacidade de pré-aquecimento: A seleção do bico depende da capacidade de pré-aquecimento. Aço revestido com ferrugem e incrustação, ...

Selecione um bico de uma ou duas peças: Acetileno - sempre bico de uma peça. Outros gases combustíveis - o bico de duas peças proporciona a operação mais eficiente para corte normal. O bico de uma peça prolonga a vida útil quando o aquecimento é muito exigente. Selecione a Série: Bicos OXWELD® Série 1500 - Acessórios de corte CW-23, CW-400 e CW-500 ...

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Guia de seleção de fios MIG

Soldabilidade O desempenho de soldadura de um fio MIG carateriza-se pelo seguinte:

Qualidade do metal fundido Fluidez do banho de fusão Forma do cordão e molhagem do bordo Tendência para salpicos Qualidade do metal fundido A qualidade do metal fundido é caraterizada por uma falta de porosidade, boa fusão e ausência de fissuras. A porosidade, a causa mais frequentemente citada da soldadura de má qualidade é causada por excesso de oxigénio da atmosfera, o gás de proteção e qualquer contaminação da chapa base combinado com carbono no metal fundido para formar feixes de monóxido de carbono (CO). À medida que a soldadura arrefece, algum do CO pode ficar encurralado formando poros denominados ...

Soldabilidade O desempenho de soldadura de um fio MIG carateriza-se pelo seguinte:

Qualidade do metal fundido Fluidez do banho de fusão Forma do cordão e molhagem do bordo Tendência para salpicos Qualidade do metal fundido A qualidade do metal fundido é caraterizada por uma falta de porosidade, boa fusão e ausência de fissuras. A porosidade, ...

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Como detetar problemas na qualidade de corte por plasma

Introdução Tal como qualquer processo de corte, há muitas variáveis que afetam a qualidade do corte por plasma. Algumas destas variáveis incluem:

Tipo de maçarico Alinhamento do maçarico Estado dos consumíveis Tensão do arco ou altura de corte Tipo de gás Pureza do gás Pressão e fluxo de gás Espessura do material Composição do material Estado da superfície Amperagem de corte Tamanho do orifício do bico Velocidade de corte (ou seja, velocidade do curso da máquina) A maioria destas variáveis são interdependentes, o que significa que se alterar uma variável, estará a afetar as outras. Pode ser difícil tentar resolver problemas de qualidade do corte, por esse motivo reunimos ...

Introdução Tal como qualquer processo de corte, há muitas variáveis que afetam a qualidade do corte por plasma. Algumas destas variáveis incluem:

Tipo de maçarico Alinhamento do maçarico Estado dos consumíveis Tensão do arco ou altura de corte Tipo de gás Pureza do gás Pressão e fluxo de gás Espessura do material Composição do material Estado ...

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Qual é a melhor maneira de cortar chapa de aço

Oxicorte, plasma, laser ou jato de água Há muitas maneiras de cortar chapa de aço macio, algumas das quais são adequadas para automação e outras não. Algumas são adequadas para chapa mais fina, outras para chapa mais grossa. Algumas são rápidas, outras são lentas. Algumas são de baixo custo, outras são dispendiosas. Algumas são precisas, outras não. Este artigo faz uma abordagem rápida aos quatro métodos principais utilizados em máquinas de corte de moldes CNC, compara os pontos fortes e fracos de cada um dos processos e depois fornece alguns critérios que podem ser utilizados para decidir qual é o processo mais adequado à sua aplicação. Oxicorte O oxicorte com maçarico ou corte por chama ...

Oxicorte, plasma, laser ou jato de água Há muitas maneiras de cortar chapa de aço macio, algumas das quais são adequadas para automação e outras não. Algumas são adequadas para chapa mais fina, outras para chapa mais grossa. Algumas são rápidas, outras são lentas. Algumas são de baixo custo, outras são dispendiosas. Algumas são precisas, outras não. ...

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Para ver as descrições dos cursos e os pormenores sobre as sessões de formação oferecidas, consulte o nosso calendário de formação.


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